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点胶工艺在手机上的应用

随着近代科学技术的不断创新升级,消费电子产品也不断推陈出新,升级换代,消费电子市场竞争空前激烈,而前段时间关于手机是否需要点胶的问题,小米与华为之间就升级了一场口水仗。电子产品市场是全自动点胶机应用最多的封装应用领域。
全自动点胶机对手机进行点胶的过程中是通过芯片的固定引脚来实现其强度的增加。除了需要进行点胶之外,还需要进行焊锡工序来确保引脚的固定。而点胶封装所起到的作用则是辅助作用,以及提高手机生产的良品率。
如今芯片集成度越来越高,芯片上的焊点、管脚不仅多,而且都非常细小,如A15核心的八核处理器,其焊盘上的触点高达上千个。在这种情况下,每一个焊点或管脚与PCB板的接触面积都相当有限,再加上焊接用的焊锡是一种强度较低、较软的金属,因此每一个焊点与PCB板连接的力度实际上是非常小的。
焊点强度的降低,将会带来很多问题,尤其是在手机、平板等移动设备上,意外的冲击是难免的,一旦芯片受力,冲击力可能导致焊盘(电路板上用来焊接元器件的单元)上的焊点开裂脱落,从而引发设备故障。特别是在手机日益轻薄化的情况下,主板因受力而弯曲的概率也在增加,而当主板弯曲时,焊盘上的触点也容易因受力而出现断裂和脱落。同样会引发设备故障。
抛开这些外力因素,热胀冷缩也威胁着触点安全,毕竟不少芯片的发热较为严重,在这种情况下,其体积会轻微膨胀,而PCB板的温度低,膨胀小,在这种情况下,触点将受力。尽管这种力很小,但长期的膨胀收缩,还是有可能导致焊点开裂。
在这种情况下,只依靠焊盘焊点的连接,可靠度是比较低的,因此对芯片用点胶技术进行处理,胶水就可以将芯片和主板牢牢的粘在一起,主板与芯片连为一体,芯片所受到的各种力可由胶水部分承担,这样焊点受力大大降低,对于提升设备的稳定性大有好处。而且点胶工艺相当于对触点进行密封处理,对缓解触点氧化,水气对触点的侵蚀也大有好处。因此点胶工艺不仅出现在手机、平板等智能设备上,在笔记本、台式机、电视等产品中,如Surface Pro 3的内存芯片,5K屏幕版iMac的固态硬盘也经常可以看到点胶工艺的身影。

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第十五届 慕尼黑上海电子生产设备展 (productronica China) 将于2016年3月15-17日上海新国际博览中心W1、W2和E1馆举办,联合同期举办的亚洲电子行业顶级盛会慕尼黑上海电子展 (electronica China),展会规模将突破62,000平方米,预计参展商数量将超过1,200家。 展会将全面展示电子制造先进工艺和标准化装配产线,为推动工业4.0在中国电子制造业“落地”搭建一个巨大的交流平台。
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点胶注胶主题展区历届参展品牌:
展馆分布图:

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2016年3月15-17日 上海新国际博览中心

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